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熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不塑膠加工溶(熔)特性的塑料。熱固性塑料第一次加熱時可以軟化流動,加熱到一定塑膠射出溫度,產生化學反應一交鏈固化而變硬,這種變化是不可逆的,此後,再次加熱時,已不能再變軟流動了。正是借助這種特性進行成型加工,利用第一次加熱時的塑化流動,在壓力下充滿型腔,進而固化成為確定形狀和尺寸的制品。
1。熱固性塑料的粘度與熱固化時間的關系:
在極值之前的一段時間內,聚合物的熱固化反應不占優勢,由松馳的結晶,粘度隨時間的增加而減小。在極值之後,交聯固化反應占優勢,聚合物相對分子量增大很快,而使粘度增大。
塑膠零件 射出加工 2。熱固性塑料的粘度對工程塑膠成型溫度的關系:
當成型溫度在極值之前時,粘度主要取決於材料的物理變化,即隨著溫度的升高而減小,在極值之後,粘度因交聯固化反應占優勢而快速升高。對於熱固性塑料的注射正是運用這一點:在低於極值點的溫度下,材料在注射機料筒內達到流動態(粘度低),以便注模;在大於極值點的溫度下,材料可在模腔內固化成型。
3。隨著剪切速率的增加,物料的粘度會降低,但由於物料的磨擦生熱而使交聯反應的活化能降低,從而加速了交聯固化反應速率,又使物料的粘度迅速增加。
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