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刀具和工件材料之間的切屑排出，冷卻和潤滑金屬切削油是切削液的主要功能，從環境和制造成本的角度來看，幹式加工是最好的;然而，許多應用需要冷卻劑來承受公差，表面和機械加工性;如果需要切削液，則應對其進行優化以最大限度地發揮其潛力。但是，對於車削操作來說，切削液的好處是非常大的：
為高精度切削液應用開發的工具-帶有目標噴射的車刀-強烈建議用於精加工應用。
切削車刀屑所需的冷卻劑壓力取決於噴嘴直徑工業用油(出口)，加工的材料以及切削深度和進給量。
所需的冷卻劑流量取決於冷卻劑孔的壓力和總冷卻劑輸送面積。
在中等和粗加工應用中，建議盡可能使用切削液，底部的切削液控制切割區域的熱量，從而延長刀具壽命和加工可預測性;對於精加工操作，建議使用高精度切削液。
正確使用切削液將提高工具性能和部件質量。現代化的車刀具有噴嘴，能夠從上方輸送高精度的切削液，從而控制斷屑，確保加工安全。更先進的工具還具有切削液功能，可以控制溫度，從而實現長久且可預測的刀具壽命。
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